一种BGA刮锡机
1.一种BGA刮锡机，其特征是：包括一底板(8)，底板(8)上端面设置有机箱(7)以及工
作台面，机箱(7)设置在工作台面一侧，工作台面的两侧固定设置一固定支架(9)，固定支架
(9)的四个角的位置均设置一钢网固定压块(10)，钢网框架(15)固定在四个钢网固定压块
(10)的底部，钢网框架(15)中间为钢网(1)，位于钢网框架(15)底部的底座上安装有底座驱
动组件(13)，底座驱动组件(13)上滑动设置有底座(5)，底座(5)上具有一个模板腔(12)，模
板腔(12)内设置底模(3)，底模(3)上端设置有芯片定位槽(311)，芯片(2)设置在芯片定位
槽(311)内，正对芯片定位槽(311)的钢网(1)上设置有对应的钢网网孔；
钢网框架(15)与底模(3)、底座(5)之间设置有定位模组，钢网框架(15)通过钢网固定
压块(10)压紧定位，位于钢网框架(15)的顶部设置有刮锡组件，所述机箱(7)内设置有控制
主机，机箱(7)相对工作台面一侧设置有一个横向滑台组件，刮锡组件安装在横向滑台组件
上，通过横向滑台组件驱动作横向往复动作并利用刮锡组件在钢网(1)表面为芯片作刮锡
2.根据权利要求1所述的BGA刮锡机，其特征是：所述定位模组采用对位针，钢网(1)
与底模(3)的四个角的位置均设置有对位孔(312)，并在对位孔(312)内插入对位针(4)，对
位针(4)对位后并拔出，拔出后的对位孔利用胶纸密封，对位完成后，钢网(1)与底模(3)上
3.根据权利要求1所述的BGA刮锡机，其特征是：底座的四个角的位置均设置有一个
距离调节螺丝(6)，距离调节螺丝(6)顶部与钢网框架(15)下端面接触支撑，通过距离调节
4.根据权利要求1所述的BGA刮锡机，其特征是：所述底座(5)的底端设置有底座顶起
气缸(27)，通过底座顶起气缸(27)顶起底座(5)进行刮锡动作，底座顶起气缸(27)通过启动
5.根据权利要求1所述的BGA刮锡机，其特征是：所述底座驱动组件一侧设置有底座
前后偏移调节螺丝(25)，底座驱动组件采用至少两个无杆气缸(26)，底座前后偏移调节螺
丝(25)设置在无杆气缸(26)的一侧，用于调节底座(5)的前后偏移位置，整个底座安装在无
6.根据权利要求1所述的BGA刮锡机，其特征是：所述底座(5)的模板腔底面上设置有
7.根据权利要求1所述的BGA刮锡机，其特征是：所述刮锡组件包括刮锡摇臂(24)、滑
台安装骨架(30)、摇臂连接件(40)和安装于刮锡摇臂输出端的刮锡刀(11)，刮锡刀采用
弹力刮刀，所述刮锡摇臂(24)通过滑台安装骨架(30)以及摇臂连接件(40)安装在横向滑台
横向滑台组件采用安装在丝杆(31)上的横向驱动电机(50)，通过横向驱动电机(50)驱
动刮锡摇臂(24)作横向往复刮锡动作，所述刮锡摇臂(24)铰接安装在摇臂连接件(40)上，
摇臂连接件(40)上下调节式的安装在滑台安装骨架(30)上，所述滑台安装骨架(30)的顶部
设置有刮锡刀下压力度调节杆(22)，刮锡摇臂(24)安装在刮锡刀下压力度调节杆(22)上，
刮锡刀下压力度调节杆(22)螺纹安装在滑台安装骨架(30)上，摇臂连接件(40)的一侧设置
有刮锡刀摇臂锁紧螺丝(23)，通过刮锡刀摇臂锁紧螺丝(23)自侧面锁紧铰接在摇臂连接件
8.根据权利要求1所述的BGA刮锡机，其特征是：所述机箱(7)上设置有急停开关
(21)、开关电源(18)、对网按键(17)、复位按键(20)、线)以及电机调速面板。
9.根据权利要求1所述的BGA刮锡机，其特征是：所述机箱(7)的侧面还设置有脚踏吸
气开关接口、电源接口、进气接口(44)、进气开关(43)、调压阀(41)和气压显示表(42)，进
气接口(44)接入机器所需要用的正气压，进气开关(43)用于控制气压的通断，调压阀用
于调节机器的气压大小，气压显示表(42)用于显示机器实际正在使用的气压值，脚踏吸气
10.根据权利要求1所述的BGA刮锡机，其特征是：还包括机器启动感应开关，通过控
制主机测得真空负压值，当真空负压值达到调节值后，通过机器启动感应开关控制机器整
锡，人工刮锡效率低，劳动强度大，故目前有人发明了一些半自动或全自动的刮锡机，但是
刮锡过程中，如果想要更换芯片，则需要拆卸下模板、松开固定结构，拆装麻烦，钢
网的定位难度高，钢网安装定位精度差影响刮锡质量，操作十分复杂。芯片一般只是定位装
夹，在刮锡过程中易产生位移，如果设置定位结构，则有可能损伤芯片，刮刀结构设计不
合理，刮锡力度调节不便，导致有可能会出现刮锡不均匀、重复刮锡等情况；另外，整个设备的启
动无设置安全机制，只要开关即可启动，非常有可能会出现误操作，有存在安全风险隐患，底座调节
本实用新型所要解决的技术问题是一种BGA刮锡机，采用一种自动化的刮锡设备，
通过采用各种合理的结构设计，可以有效解决目前自动化刮锡出现的一系列问题，使得刮
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种BGA刮锡机，包括一底座，底座上
端面设置有机箱以及工作台面，机箱设置在工作台面一侧，工作台面的两侧固定设置一固
定支架，固定支架的四个角的位置均设置一钢网固定压块，钢网框架固定在四个钢网固定
压块的底部，钢网框架中间为钢网，位于钢网框架底部的底座上安装有底座驱动组件，底座
驱动组件上滑动设置有底座，底座上具有一个模板腔，模板腔内设置底模，底模上端设置有
芯片定位槽，芯片设置在芯片定位槽内，正对芯片定位槽的钢网上设置有对应的钢网网孔；
位，位于钢网框架的顶部设置有刮锡组件，所述机箱内设置有控制主机，机箱相对工作台面
一侧设置有一个横向滑台组件，刮锡组件安装在横向滑台组件上，通过横向滑台组件驱动
设置有对位孔，并在对位孔内插入对位针，对位针对位后并拔出，拔出后的对位孔利用胶纸
密封，对位完成后，钢网与底模上端面之间形成一个 0.5‑1.5mm的间隙腔。
节螺丝顶部与钢网框架下端面接触支撑，通过距离调节螺丝调节钢网与底座之间的间隙腔
座驱动组件采用无杆气缸，底座前后偏移调节螺丝设置在无杆气缸的一侧，用于调节底座
部通过真空吸气孔负压吸附，底座内设置有真空负压组件，利用真空负压组件对真空吸气
作为优选的技术方案，所述刮锡组件包括刮锡摇臂、滑台安装骨架、摇臂连接件以
及安装于刮锡摇臂输出端的刮锡刀，所述刮锡摇臂通过滑台安装骨架以及摇臂连接件安装
臂作横向往复刮锡动作，所述刮锡摇臂铰接安装在摇臂连接件上，摇臂连接件上下调节式
的安装在滑台安装骨架上，所述滑台安装骨架的顶部设置有刮锡刀下压力度调节杆，刮锡
摇臂安装在刮锡刀下压力度调节杆上，刮锡刀下压力度调节杆螺纹安装在滑台安装骨架
上，摇臂连接件的一侧设置有刮锡刀摇臂锁紧螺丝，通过刮锡刀摇臂锁紧螺丝自侧面锁紧
作为优选的技术方案，所述机箱上设置有急停开关、开关电源、对网按键、复位按
作为优选的技术方案，所述机箱的侧面还设置有脚踏吸气开关接口、电源接口、进
气接口、进气开关、调压阀和气压显示表，进气接口接入机器所需要用的正气压，进气
开关用于控制气压的通断，调压阀用于调节机器的气压大小，气压显示表用于显示机器实
作为优选的技术方案，还包括机器启动感应开关，当真空负压值达到调节值后，通
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用螺杆丝杆电机刮锡，运行精准，速度可
调，更换芯片不一样的规格只要换掉底模板和钢网，简单易操作，钢网对位只需四根定位针，插
孔对位，简单易操作，无需复杂调节，采用简单，低功耗真空吸气式固定芯片，重量轻、无噪音，
不损伤芯片，配备弹力防损芯片刮刀，适合各种芯片来加工；机器配备真空负压识别启动
功能，避免误操作；且本实用新型的刮刀可调节下压力，解决刮锡不干净的问题，可以调节
或现有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙
述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只
如图1所示，本实用新型的一种BGA刮锡机，包括一底板8，底板8上端面设置有机箱
7以及工作台面，机箱7设置在工作台面一侧，工作台面的两侧固定设置一固定支架9，固定
支架9的四个角的位置均设置一钢网固定压块10，钢网框架15固定在四个钢网固定压块10
的底部，钢网框架15中间为钢网1，位于钢网框架15底部的底座上安装有底座驱动组件13，
底座驱动组件13上滑动设置有底座5，底座5上具有一个模板腔12，模板腔12内设置底模3，
底模 3上端设置有芯片定位槽311，芯片2设置在芯片定位槽311内，正对芯片定位槽311的
钢网框架15与底模3、底座5之间设置有定位模组，钢网框架15通过钢网固定压块
10压紧定位，位于钢网框架15的顶部设置有刮锡组件，所述机箱7 内设置有控制主机，机箱
7相对工作台面一侧设置有一个横向滑台组件，刮锡组件安装在横向滑台组件上，通过横向
如图3和图4所示，钢网1与底模3的四个角的位置均设置有对位孔312，并在对位孔
