不放过每一个现场问题
王怀国是西北油田采油一厂油气处理部的一名生产调度，在调度岗位上工作了十余年，他自己都记不清，在现场解决了多少难题。
油气处理部生产现场涉及上千个阀门，在使用的过程中，阀门注脂孔极易被沙土堵塞，时间长了没有办法进行正常保养，导致常规使用的寿命缩短，维修成本上升，给生产带来不利影响。
发现这一问题后，王怀国和同事康建国、蔡晶等多次讨论、反复验证，用丝锥对堵塞的阀门注脂孔进行维修，更换了注脂孔处黄油嘴。该项措施在2023年8月实施后，有效降低了阀门损坏率，维修费用下降20%。
“我在现场看到了问题，只要我能推动解决，就会想办法，不放过每一个问题。我的想法很简单，每解决一个问题都是一次创效的机会。”王怀国说。
去年10月，王怀国到该部卸油站检查时发现，部分卸油车辆卸油口在尾部，导致卸油管在使用过程中出现弯折，使使用寿命减少，从而出现频繁更换卸油管的现象。王怀国查资料、选材料，将原来2米长的卸油管更换为3米至3.5米长的卸油管，并制作相应支架，尽量避免卸油管出现弯折，有效延长了卸油管常规使用的寿命。
“这项改造投资不大，但是按照目前的卸油量计算，每年还是可以创效2.5万元左右。”王怀国说，“不在乎创效多少，能创效都是好事情，装置精细运行就是这样‘抠’出来的。”
